鋁合金翻砂鑄造工藝運(yùn)用和應(yīng)用特點(diǎn)
　　鋁合金翻砂鑄造需要用到砂，是用來(lái)配置型砂和芯砂的一種顆粒狀太火材料。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。 制作的步驟是：先準(zhǔn)備好制造產(chǎn)品的圖紙，根據(jù)模具制作出模具，模具的費(fèi)用一般都比較高的，模具要制作的好點(diǎn)，不然產(chǎn)品做出來(lái)會(huì)有很多毛刺。先將模具上部分來(lái)做，用潤(rùn)滑的粉敷在模具的表面，用鏟子將砂子放到模具里面填滿后，用力踩模具上面，這樣做是為了把砂子踩平，踩結(jié)實(shí)。然后再拿下部分的模具來(lái)制作，做好之后，將兩個(gè)模具合二為一，這樣就變成一個(gè)完整的模具了。然后把金屬、銅、鋁等融化之后，注入砂子樣品里面。等到鋁水干了之后，將砂子樣品打開(kāi)，把鑄件周圍的砂子都弄掉，這樣產(chǎn)品的樣子就出來(lái)了。依靠砂子和模具等原材料將金屬注入進(jìn)去出來(lái)的產(chǎn)品就叫做翻砂鑄造。
　　鋁合金翻砂鑄造的系統(tǒng)中存在著許多不斷進(jìn)行改變的因素，要是其中一種或者是某種關(guān)鍵性能不能保持在控制的范圍之內(nèi)，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中就有可能會(huì)出現(xiàn)其問(wèn)題，一個(gè)有效的砂處理系統(tǒng)，應(yīng)該能及時(shí)的監(jiān)控其型砂的性能。翻砂鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中要是遇到問(wèn)題，需要能及時(shí)的進(jìn)行加以糾正，砂處理系統(tǒng)安排的不同其選用的設(shè)備也會(huì)不一樣，要想擬定一套通用的控制辦法是做不到的。翻砂鑄造在進(jìn)行舊砂處理的過(guò)程中，采用粘土濕型砂造型，在澆注以后，除了貼近鑄件的部分型砂中活性膨潤(rùn)土受熱失效這樣就會(huì)直接成為死粘土以外，大部分的型砂是可以進(jìn)行有效的回收使用的。鋁合金翻砂鑄造在進(jìn)行配制其粘土的濕型砂時(shí)，其舊砂的用量一般都在90%以上，在使用的過(guò)程中要是對(duì)舊砂的處理不當(dāng)，無(wú)論怎樣加強(qiáng)其混砂或者是添加什么輔助材料，都不會(huì)得到好的型砂。 的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。
　　鋁合金翻砂鑄造性能優(yōu)勢(shì)：
　　1、透氣性型。高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利排出去，型砂這種能讓氣體透過(guò)的性能稱為透氣性。否則將會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高，透氣性則越差。
　　2、強(qiáng)度。型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產(chǎn)生缺陷。
　　3、耐火性。高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)鑄型產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，因此型砂要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰茨突鹦?。如造型材料的耐火性差，鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火性越好。
　　4、可塑性。指型砂在外力作用下變形，去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。
　　5、退讓性。鑄件在冷凝時(shí)，體積發(fā)生收縮，型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。
　　鋁合金翻砂鑄造的工藝中粘土濕型砂是非常重要的造型材料，產(chǎn)品的使用范圍非常的廣，整個(gè)產(chǎn)品的耗用量也比較大，這樣材料是任何的造型材料不能進(jìn)行比價(jià)的，這樣的材料占整個(gè)制作的80%以上?，F(xiàn)在翻砂鑄造的很多新工藝進(jìn)行實(shí)施，這樣粘土濕型砂在鑄造以及生產(chǎn)中的地位就會(huì)變得更加的重要，這樣也會(huì)直接使這樣的材料面臨很多的新問(wèn)題，就會(huì)直接促使人們對(duì)粘土濕型砂的研究不斷加強(qiáng)以及深化研究。 的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。
　　鋁合金翻砂鑄造的工藝運(yùn)用以及使用特點(diǎn)：
　　翻砂鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要的造型材料為粘土粘結(jié)砂，這樣的加工方法其年代比較久遠(yuǎn)，翻砂鑄造成型的產(chǎn)品其使用的范圍也是非常的廣泛，在使用的過(guò)程中其條件的適應(yīng)能力非常的強(qiáng)?，F(xiàn)代設(shè)備科學(xué)技術(shù)在不斷的發(fā)展，很多部門對(duì)鑄件的需求在不斷的增長(zhǎng)，市場(chǎng)長(zhǎng)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量要求也變得越來(lái)越高，現(xiàn)在的鑄造廠的生產(chǎn)效率已經(jīng)達(dá)到其前所未有的水平，要是不能有效的控制其穩(wěn)定，不用多久就會(huì)埋葬于廢品之中。翻砂鑄造時(shí)其配制粘土濕型砂時(shí)，一般情況下其舊砂使用量占得份額是最多的，在使用的過(guò)程中要是其舊砂出現(xiàn)其處理不當(dāng)?shù)那闆r，不管怎樣加強(qiáng)其混砂或者是添加什么輔助的材料，手沒(méi)有辦法得到好的型砂。翻砂鑄造在制作的過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是其熱砂問(wèn)題，這樣的額問(wèn)題已經(jīng)被公認(rèn)為粘土濕型砂鑄造必須面對(duì)的最大問(wèn)題，加工的過(guò)程中要是其型砂溫度太高，其加工的鑄件就會(huì)非常容易出現(xiàn)表面粗糙、夾砂以及氣孔等缺陷。
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